圆弧齿轮泵机械密封效果改变对策和渗漏磨损情况

发布时间：2022-09-05

[一]、齿轮泵机械密封效果改变对策

1、加强日常齿轮泵使用规范和维护工作

抽空和气蚀是机械密封大的“敌人”，对机械密封损害尤为严重。需按规程正确开停齿轮泵，维持稳定工况运行，并增强日常设备点检，时刻关注圆弧齿轮泵振动、轴承温度等指标。避免密封在恶劣工况下运行。

2、提高检修质量和装配精度

合格的备件质量与合理的安装精度是检修质量的重要，需严格按照检修规程控制检修精度，如机械密封安装压缩量、联轴器对中精度等。此外，需在装密封的清洁，对动静环密封面、辅助密封元件的清洁度要格外重视3、根据运行工况及介质特性进行密封选型和选材

结合运行工况，的密封选型和选材并配以的辅助设施，能提高密封运行性。如介质中含固体颗粒或容易有结晶物析出时，选用硬对硬摩擦副；在强腐蚀性介质环境中，需选用蚀强的密封元件，如：镍钥合金、镍铬钥合金材质的密封环、聚四氟乙烯材质的辅助密封圈。

机械密封失效原因多种多样，但只要我们结合工况与介质正确选型选材，规范日常操作，细心维护，并结合失效原因对症检修，细致装配，可提高密封运行稳定性和设备使用寿命。

[二]、圆弧油泵机械密封运行渗漏、磨损情况

随着我国泵用机械密封运行日益广泛应用，通过对优化资料及现场情况搜集，现阶段我国圆弧油泵机械密封主要存在渗漏、磨损等情况。渗漏与磨损是机械密封运行性主要威胁之一，密封的效果主要体现在泵牢靠性及稳固性提升方面，但在实际机械密封应用中往往受多种因素影响，导致渗漏、磨损情况出现，具体如下：

①对泵体及结构的不了解、不掌握，泵的种类有很多，主要包括：水泵、齿轮泵、气泵等，针对不同的泵类在其机械密封过程中应该采用不同方式，如单一片面的开展密封工作，就会导致引发泵体的阶段性问题，即所谓的“短时期”密封，而不是密封，进而造成渗漏、磨损等情况。

②对泵体内部及相关结构不了解，在机械密封应用过程中应该对泵体结构、泵轴、泵内水压、油压等相关压力情况进行了解，只有通过认真了解才能起到提升密封效果的实际作用，进而避免出现渗漏、磨损等情况。