罗茨泵偏心圆弧转子型线的组成及型值计算及传动结构布置

发布时间：2023-08-04

(一)、LC罗茨泵偏心圆弧转子型线的组成及型值计算

罗罗茨泵在石油化工、矿山、建材、水下工程等都有广泛的应用，近年来罗茨机组应用剧增，对国民经济的发展起着不容忽视的作用。罗茨转子是LC罗茨泵的核心组件，直接影响着机器的性能。目前，罗茨转子主要有大圆弧齿顶渐开线型、圆包络线型等。在选择转子型线时，主要考虑转子的以下因素:

①容积利用系数尽可能大，也就是相同的工作参数下的转子所占面积较小;

②罗茨转子要有良好的对称性，转子啮合性好，运转平稳，无噪音，互换性好;

③要转子具有足够的强度，不能断裂;

④容易制造，易较高的精度;

⑤气密性好，不漏串气，转子转动时间隙不能变化太大。

目前国内使用的主要是大圆弧齿顶渐开线叶型，面积利用系数低，气密性差，啮合间隙变化大。本文对偏心圆弧转子型线进行了研究，以期望能克服这些缺点。

偏心圆弧转子型线和圆弧转子型线的区别在于前者圆弧的圆心与对称轴有偏离，而后者的圆弧圆心在对称轴上。所以偏心圆弧转子会比圆弧转子显得瘦。

(二)、罗茨泵的两种传动结构布置

的两个转子是通过一对齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：

其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。

这种传动方式的较大缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便;b.整体结构不匀称，泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。

另一种是电动机和传动齿轮分别装在转子两侧。这种形式使泵的整体结构匀称，但主动轴扭转变形较大。为转子在运转过程中的间隙均匀，要求轴应有足够的刚度，轴和转子之间的联接要紧固(目前已有转子与轴焊或铸成一体的结构)。这种结构拆装都很方便，所以被广泛采用。