欢迎来到永昌泵业,我们将竭诚为您服务!销售服务热线:15233277629
齿轮油泵,保温螺杆泵,3G三螺杆泵,高温导热油泵,沥青螺杆泵_泊头市永昌泵业制造有限公司
当前位置: 返回首页 > 新闻动态 > 行业资讯 >

公司动态

行业资讯

技术文档

常见问题

螺杆泵结构设计特征及结构设计相关因素

发布时间:2018-07-29
​螺杆泵是 一种应用广泛的容积式转子泵,它由偏心螺旋体的螺杆(转子)和内表面呈双线螺旋..

螺杆泵是 一种应用广泛的容积式转子泵,它由偏心螺旋体的螺杆(转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(定子)组成。其工作原理是 当螺杆转动时,由泵内螺杆齿形与泵套所形成的一系列连续密封腔的位移来吸入和排出液体。在工作参数相同的情况下,螺杆泵与离心泵相比具有体积小、流量平稳、压力脉冲小、有自吸能力、工作可靠、噪声低、效率高、寿命长以及维修方便等特点,被广泛应用于石油化工、机械、食品、造纸、船舶、航运、   和污水处理等工业部门。
螺杆泵结构设计特征
螺杆泵按螺杆数目可分为单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵和五螺杆泵。
单螺杆泵。其旋转部件(转子)和固定部件(定子)之间保持   的配合间隙。泵套是 由非 金属弹性材料(通常为橡胶)制作而成,其内孔呈螺旋槽状,与金属螺杆之间形成若干密封腔。螺杆在泵套内作偏心旋   动,使密封腔由泵的低压区位移至高压区,即液体从吸入口进入泵室,沿轴向推进,从排出口排出。由于介质是 通过密封腔输送,因此可以输送直径小于内腔间隙的固态介质,既不会破坏被输送的物质,也不会对泵有损坏。
双螺杆泵。双螺杆泵由一根主动螺杆和一根从动螺杆及包含这两根螺杆的衬套组成。每根螺杆轴上有两个可以左右旋转的螺旋套,形成双吸泵的基本结构。液体由   流入泵体后均分成两路流向轴两端,螺杆旋转时,其螺旋面会打开形成密封腔、并吸入液体。随着螺杆的继续旋转、吸入的液体沿轴线从两端向泵的   汇集,通过泵的出口排出。双螺杆泵通常由一对模数和齿数都相同的同步齿轮传动,以保证两螺杆工作型面间互相不接触,避免金属之间的摩擦,提高泵运行可靠性。
三螺杆泵。三螺杆泵由一根主动螺杆,两根从动螺杆和衬套组成。主动螺杆为凸型双头螺纹,从动螺杆为凹型双头螺纹,两者的旋向相反。三螺杆泵是 由主动螺杆直接带动从动螺杆,由于螺杆互相接触,所以不适合用于输送腐蚀性介质。因不用同步齿轮传动,其结构相对简单、零部件少、体积小、重量轻,对输送清洁、无腐蚀性的润滑油等介质,选用三螺杆泵   为经济。
五螺杆泵。五螺杆泵由一根主动螺杆带动四根从动螺杆,每根螺杆有两条螺旋线,主动螺杆居中,在主动螺杆的前后、左右对称的设置四根从动螺杆。主动螺杆为凹型双头螺纹,从动螺杆为凸型双头螺纹。五螺杆泵特点是 结构紧凑、外形尺寸小、流量大、吸上性能好,其缺点是 螺杆数量多、多孔衬套制造精度高、成本高、制造周期长。与三螺杆泵相比,五螺杆泵   适合于低压大流量的工况,且外形尺寸相对   小,但结构复杂程度和工作噪音都相对高于三螺杆泵。
为了拓宽螺杆泵的排量范围,可采用多线螺杆设计方法。对于大排量螺杆泵,提高排量采用增加螺杆泵线数的方法比增大泵结构参数的方法   有技术优越性,还可减少偏心距,   定子橡胶的受力状况、   降低泵的结构参数、延长螺杆泵使用寿命。增加螺旋线数的设计,在使工作腔数量和排量增大的同时,工作扭矩也同样增大,扭矩的增加对整个系统工作可靠性及寿命的影响至关重要。螺杆泵的理论流量由螺杆外径和螺旋角决定,在给定的泵体中变换不同的螺杆外径和螺旋角,可以满足不同的流量要求。螺杆泵的压力由螺纹的级数决定,级数越多,泵的输出压力越高。螺纹的级数由螺旋角决定,螺旋角越大,级数越小,泵输出   压力也越低。因此,螺旋角越大,泵的排量越大,输出压力越低,泵的实际轴功率也随之相应变化。
螺杆泵的应用范围
各种螺杆泵均有各自的优点,在推广应用时   根据实际情况作出正确的选择,充分利用它们 的特点,以实现节能、   的目的。
单螺杆泵。除了一般介质外,还可用于输送高粘度、易碎固态颗粒状及腐蚀性介质。通常用于食品行业中的炼乳、奶油、蜂蜜;酿造工业中的发酵液、葡萄汁及线渣、酒槽、淀粉糊;石化工业中的油脂、甘油、胶水、明胶;石油工业中的原油、炼油厂污油、污水、污泥;污水处理中的废水、淤泥;造纸工业中的纸浆、白泥、滑石粉。
双螺杆泵。可输送粘度范围大的各种介质,还可气液混输、固液混输,通常用于:原油、轻油、柴油、重油;残油、焦油;动植物油、润滑油、皂液;香料、环烷、脂肪质半成品和成品;糖浆、甘油、胶水、油漆、树脂、聚合物。
三螺杆泵。可用于输送介质清洁的、无腐蚀性的润滑油。适用于石化、化学、电力、原油生产与精炼、航运等行业中的非 腐蚀性化学品生产、燃油输送系统、润滑系统、液压传动系统、液体密封系统、高压冷却系统。
五螺杆泵。适用于输送润滑性清洁介质,输送介质范围较窄,与三螺杆泵相仿。泵腔单位过流载面较大,因而介质输送量较大,其密封性较差,工作压力通常在1.0MPa以下。通常用于低压、大流量、高吸上、高度及安装位置受到限制的场合输送润滑性介质,船舶上常选用五螺杆泵作为主机滑油泵。
螺杆泵结构设计相关因素
选用螺杆泵时,首先要考虑的因素是 工作条件,其次应考虑所需流量、液体浓度和工作压力等。系统设计应了解介质特性、终端使用要求和环境条件,还应了解流率是 恒定的还是 变化的,是 单一管线输送还是 管网输送,是 闭合管路还是 非 闭合管路。
介质特性。被输送介质特性对泵的选择有重要的影响,应主要考虑介质的腐蚀性和化学成分,蚀性和酸性介质对泵有损害,输送此类介质时应选择泵的材料;当输送的介质温度高于90 0C时,应考虑泵的材料及膨胀系数、机械密封部件和填充材料等;在输送如工业废浆类磨蚀性介质时,应考虑其中的固体颗粒大小、硬度和体积百分率;液体的比重是 在特定条件下液体的浓度与水的浓度之比,比重对提升和输送液体所需的能量有影响,在选择泵动力时   考虑;液体汽压是 液体由液态转变为汽态单位面积所受压力,取决于液体的化学和物理特性,考虑液体的汽压有助于减少气穴现象;由介质粘度可得出介质运动的阻力,介质的动粘滞性随温升而变化,系统设计时应了解介质在输送时较低温度状态下的粘度,高粘度介质降低螺杆泵性能,并增大所需功率。
终端使用要求。主要指系统的流量和压力差。应根据泵的设计流量或系统所需的每分钟排泄量,   设计输送系统、建立系统性能曲线、选择泵的规格和驱动马达。由给出的恒定流率可得出满足使用要求的压力差,通过节流阀和变换转速可改变流量的大小。普通泵需要较好的抽真空条件,螺杆泵有自吸功能,对抽真空的要求不高。螺杆泵仅需很小的吸入压力就可消除存在的气蚀现象,气蚀不排除,会降低泵的流量。环境条件。主要考虑的是 环境温度和湿度、海拔高度、安装在室内还是 室外。
螺杆泵的应用范围正在不断扩大,已广泛应用于化工品生产、液体输送、航运、生物技术及食品加工、奶制品加工、饮料加工等领域,适应高粘度、高压力、高流量等要求。应用时   了解输送介质的特性和泵的性能参数,正确选择不同类型的螺杆泵,充分利用其各自特点,实现节能、增效并满足各种特殊要求。

热销产品

Product

备案号:冀ICP备12012633号-5

Copyright © 2018 - 2019 永昌泵业 All Right Reserved.

我公司一直奉行“以质量信誉求生存,靠科技产品求发展”的宗旨。永昌泵业愿意优良的产品,完善的服务和良好的信誉为用户服务,用户满意是我们的目标,我们将以高质量的产品迎接市场的竞争与挑战。