NYP高粘度泵的结构、优点选型注意事项与正确使用

发布时间：2022-07-02

一、NYP高粘度泵的结构、优点及选型注意事项

NYP高粘度泵属于内啮合齿轮泵，可通过调节NYP高粘度泵的转速，适应不同粘度的介质。

一、NYP高粘度泵的结构

1、NYP高粘度泵主要有内转子、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成；

2、密封械密封和填料密封两种形式，对于高温、高粘度及腐蚀性较强的介质，选用填料密封。

3、输送易结晶的物料，可选择带有保温夹套的泵体；

4、在管路或泵体内压力过高时，回路。

二、NYP高粘度泵的优点

1、自吸；

2、输送液体平稳、无脉动、噪音小；

3、内外转子转向相同，磨损小，寿命长；

4、特别适合高粘度介质；

三、选泵时应考虑的注意事项

1、综合考虑介质的物理性质和化学性质；

2、泵的压力和出口压力及安装高度对选型很重要；

3、使用环境是否有要求；

NYP高粘度泵结构简单、优点突出，是各类高粘度介质的泵型。

二、正确使用高粘度齿轮泵

高粘度齿轮泵包括齿轮泵和保温夹套泵，又可称：树脂泵、橡胶泵、沥青泵、油漆泵、粘合剂泵、染料泵、涂料泵、润滑剂泵、多元醇泵、食品泵等，根据不同行业的实际使用情况叫法不同。其中高粘度齿轮泵为保温泵，泵头部、泵壳体、密封腔部分均可以带保温夹套。在使用中需加热时通过热蒸汽、导热油等各种热媒通入夹套腔即可进行保温。需冷却时通过各种冷却液，可以保持泵体的恒温。特别是国产高粘度齿轮泵在速率、稳定性与使用寿命等方面与产品存在较大差距。

高粘度泵所输送的介质粘度过高，应尽量加粗管线直径或对介质进出保温降低粘度输送。输送介质是管路流程太长，所经管线弯头数量过多，造成高粘度齿轮泵的出口阻力过大。应尽量加粗管线直径、缩短管路距离、减少弯头数量。输送管线中沿途阀门没有打开，造成管路阻力过大。高粘度齿轮泵输送粘度过高，管路设计不合理造成高粘度齿轮泵汽蚀。

高粘度齿轮泵或其他型号的高粘度齿轮泵在使用过程中，有的流量小，有的噪音太大，有的震动大等情况。高粘度齿轮泵在运转过程中常常会出现卡死、抱轴转不动的现象，主要原因是高粘度齿轮泵往往都是输送的高粘度的介质，有些是有一些杂质的混合物理。如果泵的入口没有安装合适的过滤器，那么一旦大一些的硬质颗粒进入泵腔就会把高粘度齿轮泵的内外转子卡死，使泵转不动，严重的会把高粘度齿轮泵的内外转子毁掉。所以建议大家在安装高粘度齿轮泵的时候应该选择合适的过滤器来安装在泵的入口。

高粘度齿轮泵的吸液口管径一般较大，有时采用扩散形吸液口来扩大低压区的容积，以降低入口液体的流速，减小泵的吸液阻力。这种结构还可以减小作用在轴颈及轴承上的径向力，延长高粘度齿轮泵的使用寿命。在高粘度齿轮泵的输出管路上安装有一个止回阀，这样在检修泵及输出管道时，系统中的液体不至于倒流；高粘度齿轮泵带负荷停车时，在其输出管道内产生局部真空，可防止泵倒转。高粘度齿轮泵的出/口管路上还设置阀等保护装置，这样一旦泵的出口通道发生堵塞，就可以打开阀卸压。阀可以与泵体或泵盖铸成一体，也可以单装配。轴承的材料常用工具钢，并经表面硬化处理，以提高它的抗胶合能力。如果输送介质含磨损性颗粒，则应采用很硬的轴承材料，这种轴承材料耐疲劳、承载能力高、摩擦系数小、使用寿命长，是提高高粘度齿轮泵技术性能的新颖轴承材料。