自吸式离心油泵使用注意事项与能力提高

发布时间：2023-09-24

(一)、自吸式离心油泵使用注意事项

一、自吸式离心油泵停泵

1、要有关闭吐出管路上的闸阀。

2、使自吸式离心油泵停止滚动。

3、在寒冷时节，应浆泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空，以防冻裂机件。

二、自吸式离心油泵的起动及操作

1、点动自吸式离心油泵，留意泵轴的转向是否正确。

2、留意滚动时有无不正常的动静和振荡。

3、留意压力表及真空表读数，起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的动摇而指示稳定后，阐明泵内已经上液，进入正常输液作业。

4、在自吸式离心油泵进入正常输液作业前即自吸进程中，应特别留意泵内水温升高情况，如果这个进程过长，泵内水温过高，则停泵查看其原因。 5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难，那么能够暂时停机，使用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体，使泵内液体降温，然后起动即可。

6、自吸式离心油泵在作业进程中如发作激烈振荡和噪声，有可能是泵发作汽蚀所致，汽蚀发生的原因有两种：一是管流速过大，二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀，升高压力表读数，在管路有阻塞时则应及时扫除;吸程太高时可适当下降泵的安装高度。

7、泵在作业进程中因故停泵，需再起动时，出口控制阀应稍开(不要全闭)，这样既有利于自吸进程中气体从吐出口排出，又能尖在较轻的担任下发动。

8、留意查看管路体系有无渗漏现象。

自吸式离心油泵起动前的预备有查看作业

1、上海立申自吸式离心油泵，依据泵的作业作业情况，分别选用钙基黄油和10号机油进行光滑，如果选用黄油光滑的泵应定时向轴承箱内加注黄油，选用机油光滑的泵，如果油位缺乏，则加足之。

2、查看自吸式离心油泵泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘，如若缺乏，能够从泵壳上的加液口处直接向泵体内注放储液，不应在储液缺乏的情况下发动作业，不然不能正常作业，且易损坏机械密封。

3、查看自吸式离心油泵的滚动部件是否有卡位磕碰现象。

4、查看自吸式离心油泵泵体底脚及各联合处螺母有无松动现象。

5、查看自吸式离心油泵泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。

6、查看自吸式离心油泵管路是否漏气，如有漏气，有设法扫除。

7、翻开吸入管路的阀门，稍开(不要全开)出口控制阀。

(二)、提高自吸式离心油泵汽性能力

石油化工业是国民经济的重要支柱产业，关系到的经济命脉，具有举足轻重的作用。石油化工业用泵是石油化工生产中的重要设备，其中以自吸式离心油泵为主，有资料显示，自吸式离心油泵在化工厂中所占比例可高达83%，自吸式离心油泵作为转动设备的“心脏”，广泛应用于石化装置内。自吸式离心油泵因其具有性能范围广、运行、体积小、和方便操作维修等诸多优点，成为石化行业必不可缺的关键设备。的“安、稳、优”运行成为一个化工企业生产及经济效益的关键因素。在实际运行过程中，自吸式离心油泵的汽蚀问题尤为突出，而人们却常常忽视泵的汽蚀现象，由于汽蚀现象而造成的损失在石油化工业也是屡见不鲜，因此，解决自吸式离心油泵的汽蚀问题势在必行。

采用化学涂层、表面化学热处理、焊层、补焊和合金粉末喷涂的方法，均是通过增加过流断面表面硬度或在过流表面形成保护层的方法，提高泵的汽蚀能力。实践证明，采用环氧树脂、聚氨酯等材料涂在过流部件的表面，其防护时间提高大于2.5倍，使用寿命延长将近一倍。