罗茨油泵间隙调整方法与分子作用原理

发布时间：2024-04-28

{一}、罗茨泵间隙调整方法

罗茨泵的内部零件一旦存有间隙，那么不仅会导致零部件松动，还会导致杂物沉积，堵塞的现象发生，从而造成设备工作效率降低，损耗率增大的情况。因此当发现设备存有间隙的现象时，一定要及时进行调整，从而使设备保持良好的安装状态。那么如何调整设备的间隙呢？一起来看看吧。

1、罗茨泵径向间隙的调整

径向间隙不便直接测量，但可以在额定转速或较高转速下，运转一定时间后听其转子与壳体是否有摩擦声，调整时可将两端盖的连接螺钉松开，将销钉拔出用端盖进行调节，调好后再铰端盖和泵壳的定位销孔，重新打上定位销，当然也把所有螺钉先拧紧。

2、LC罗茨泵转子型面间啮合间隙的调整

调整转子的啮合间隙，实质上就是调整同步齿轮，也就是在从动齿轮的轮毅上将锥销拔出，再把腰形槽孔中的螺钉松开，徐徐转动从动转子，边转边测量两转子之间的间隙，直至调整达到要求为止，而后再拧紧腰形孔中的螺钉，重铰销钉孔，装上定位销。

3、罗茨泵轴向间隙的调整

轴向间隙就是转子端面与左右端盖之间的间隙。该间隐可用修磨调整垫的厚度和端面密封纸垫的厚度来进行调节。

{二}、罗茨泵的分子作用原理

当罗茨泵工作时，泵腔内的一对转子按图示有箭头方向同步旋转，两转子与泵体、两侧盖所组成的进气腔随着转子的旋转不断增大，将气体从泵的进气口吸入;随着转子的进一步旋转，吸入的气体被关入封闭的V0空间内，再随着转子的旋转，V0空间内的气体被转移到与排气腔接通，由于此时V0空间内的压力较排气腔要低，气体就从排气口返扩散到V0处，但转子进一步旋转时排气腔不断缩小，所以又将气腔内的较返流多的气体从排气口排出，就这样形成了罗茨泵的不断吸气与排气。

的机械工作原理与两叶的基本相同，区别在于三叶的把转子分成三叶。

罗茨泵在入口压力很低情况下工作的。由于转子转速很高（各型号配的电机不同转不也不同但都很高），转子表面的线速度近于分子的热运动速度，这时碰撞在转子上的气体分子被转子携带到压力较高的排气侧，再被前级预真空泵排除。

罗茨泵在两种原理联合作用下，促使期在（1.3X10³~1.3帕）区间内具有抽速大和抽速曲线平稳的特点。

适用范围

广泛地应用于单晶炉、铸锭炉的配套上，以及镀膜、电工、冶炼、化工、陶瓷、航空、实验室等多种场合的真空镀膜、真空干燥、真空脱气、真空浸渍、真空钎焊、真空热处理、真空浓缩、真空反应、高空模拟试验等，它不能单独使用，它可与滑阀真空泵、螺杆真空泵、旋片真空泵、水环真空泵等前级泵组成真空机组使用，获得好的真空，高的抽气效率。

由于罗茨泵的特性，可以按使用条件不同，自由地先择配用不同的前级泵，特别在真空度要求不高，而要求抽除含大量水蒸汽或少量尘埃及微弱的腐蚀性气体等，可与水环真真空泵或往复真空泵配套使用。当然，与不同形式的前级泵匹配，罗茨泵然后所能达到的压力也是不同的，同时罗茨泵在不同的压差下工作所消耗的功率也是不同的，DVE三门拓展真空设备有限公司可根据用户真空工艺的要求和使用条件，专门设计各种型式与规格的罗茨真空机组。