齿轮油泵管道腐蚀防护同适用范围

发布时间：2023-05-11

(一)、齿轮油泵管道腐蚀防护

齿轮油泵管道是一种娴熟的技巧而不是简单的重复性工作。这就意味者每一项工程，都将根据管线的破坏程度、环境的变化及后管线的运行寿命等因素而产生其特有的复杂课题。在选择技术及方案设计时，特别考虑其使用过程中的腐蚀破坏特征，而考虑到管道后的寿命周期则使得方案加经济可行。从目前发展趋势看来，技术正向着系统配套、复合多功能(综合性)、免开挖、不停输及材料低维化等方向发展。

不锈钢油泵管道工作的目的是获得经济效益，寿命的较佳年限要从经济技术综合效益上反映出来。因此设计时就应该同时考虑设备、装置的防蚀措施和较佳经济寿命，应以合理的防护寿命为目标，根据成本和效益分析做出选择。从对层的选择标准看来，选择、寿命长、但一次性投资大的层要比性能低、寿命短、一次性投资费用低的涂层，对于长期的或关键性的工程经济。因此，从实际环境出发，按工程寿命而经济地选择层已成为层保护技术发展的一种趋势。

对于齿轮油泵管道腐蚀与防护工程上主要做四方面的努力：

(1)腐蚀与蚀数据的采集、分析、处理和积累；

(2)合理的加速试验装里和方法；

(3)寿命评估手段：作为系统工程，从腐蚀规律中找出主导因素；

(4)适时因地制宜地采取管道修理和措施。包括层施工前的管线表面的妥善处理，设计和(或)结构变，阴(或阳)保护，改变环境和内外涂层等。

应该指出，各种油、气、水输送碳钢管线的腐蚀作用是存在的，任何措施只是腐蚀反应，而不能腐蚀。即使是被处理的很好的碳钢管线也有工作寿命。由于管道受腐蚀损坏，以致漏油、漏气，或被迫降低压力运行，为了维持管道的正常运行，须对管道进行维护修理。对于钢制管道来讲，约有50%的管道损坏是由于管外腐蚀引起的。此外，管道还可能受到天灾或其他事故而损坏。因此，管道的修理、和新工作己成为管道建设和运营的重要组成部分。如果现有管道的扭盖层已失效，不再能提供充分的防蚀保护或造成经济上不合理时，则对齿轮油泵管道进行大修，以延长管道的使用寿命，提高经济效益。

(二)、圆弧齿轮油泵泵结构特点及适用范围

结构特点:本系列ZYB渣油齿轮泵由泵体，泵盖，齿轮，轴密封，压盖等部件组成，该泵具有压力高，输送渣油及废油性能，齿面坚硬经过特种处理，抗扭矩力等优点。

用途:适用于玻璃，泡沫，建材，化工，建筑，石油，粮油行业。

适用范围:适用输送各种润滑性差，温度不超过200℃，粘度不大于1500cst的介质，特别对于输送含有微细颗粒的介质有的适应性，如渣油，煤焦油，落地油，泡沫原料及含添加剂的食用油的输送，加压等。

不锈钢齿轮油泵保养注意有哪几点?

1.圆弧齿轮泵管路及结合处有无松动现象。用手转动圆弧齿轮泵试看圆弧齿轮泵是否灵活。

2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时换或补充。

3.拧下圆弧齿轮泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。

4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及真空表。

5.点动电机，试看电机转向是否正确。

6.开动电机，当圆弧齿轮泵正常运转后，打开出口压力表和真空泵视其适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。

7.尽量控制圆弧齿轮泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以圆弧齿轮泵在率点运转，才能获得大的节能效果。

8.圆弧齿轮泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，高温度不得超过80C。

9.如发现圆弧齿轮泵有异常声音应立即停车检查原因。

10.圆弧齿轮泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。

11.圆弧齿轮泵在工作个月内，经100小时换润滑油，以后每个500小时，换油一次。12.经常调整填料压盖，填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。

13.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时换。

14.圆弧齿轮泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

15.圆弧齿轮泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。