石化装置中圆弧齿轮泵机械密封问题同发展

发布时间：2023-10-10

[一]、石化装置中齿轮泵机械密封问题

石化单位作为高危险品的主要生产单位在实际的工作过程中，要齿轮泵的密封程度符合生产的标准要求，石化装置圆弧泵当中密封程度不足的原因有很多，尤其是针对泵的机械密封性问题表现尤为明显，在实际的考察工作当中发现泵类机械密封性问题主要存在于转动轴和固定的滑动质量不符合装置的运行标准要求，同时设备安装工作人员的技术层次较低；在安装过程当中没有依照设备安装的标准规定来加以进行，直接造成了泵类机械设备的密封程度下降；机械密封性还和位置以及零件的组装准度有着直接的关联，如果机械安装位置不准确，并且密封零件的组装精度没有达到相应的工作要求，密封圈内部会产生不良的老化问题，这些都会直接造成整个机械密封产生不良的质量问题。同时在石化产业的生产工作当中，如果机械设备频繁出现变换和改也会直接影响到整个石化装置齿轮泵的密封程度，这一系列问题对整个装置的密封性有着严重的影响。因此，要引起相关石化单位的高度重视，采取积极的解决措施来预防泵类机械的密封程度不足等问题。

[二]、推动石油化工圆弧齿轮泵节能降耗发展

日本在上世纪七十年代就提出了TPM制度，所谓的TPM制度，就是指全员生产维修制度，随着时代的发展，又出现了TPEM制度，改制度本质上是TPM的升级版，即为生产设备管理制度。这种制度的就是强调设备的生产维修以及工作人员的全员参与，而石油化工企业通过应用这种新型的设备维修制度，在设备的管理维护工作上有了新的突破。这是一种新型的动态管理模式，这种制度的主要目的就是为了将设备保养加常规，将其融入到企业生产的硬性规定当中。对于石油化工企业来说，想要尽量延长企业内设备的使用年限，优化企业内部的设备维修管理工作，如果设备操作人员在日常使用过程中没有对该问题给予充分重视，设备使用之后也没有进行定期维护和检修，那么设备的磨损程度必然会非常严重。

如果大量设备出现停止运行或者损坏的情况，会严重影响企业的正常生产和经济效益。只有实现设备维护优化目标，才能高提升设备的运行效率，控制设备的能源损耗，实现可持续发展。